南通国盛机电加大创新力度

    南通国盛机电集团有限公司作为民营企业中为数不多的国家高新技术企业，不断加大自主创新力度，前不久，其开发的“GMF系列高速高精齿轮式重切削龙门加工中心项目”荣获江苏省科技进步二等奖。

　　去年在国内机床市场缩水高达30%的情况下，南通国盛机电却凭借高性能的数控机床产品实现了逆势增长。今年1月17号，全公司12台加工中心整机更是集中出货，实现销售额1000多万元，成为国盛机电人最骄傲的一天。

　　俗话说：成功从不光顾毫无准备的人。国盛机电的“1月17号”，来自公司长达10年的自主创新之路。公司新品开发总监刘传进告诉记者：2003年以前，国盛跟所有中低端机床厂一样，做着技术门槛较低的电火花机床，虽然当时效益看上去还不错，但公司高层清楚地意识到：适合更广范围内的加工中心整机才是机电行业未来的发展趋势。“开始我们还是做立式小型的，做到07年，我们开始上龙门，这几年真正国内发展好的都是比较大的东西，比如轮船、飞机。现在我们有更小的东西，做手机，全部机床做出来的。”

　　于是，国盛不惜重金，聘请国内顶尖专家团队，在最短时间内建立起了一支由省级企业工程技术中心和高校科研团队组成的研发力量，新品研发投入始终占公司总投资额的8%左右。“磨刀不误砍柴工”，国盛不但成功将主打产品转型为立式加工中心，还领先全国业内，于2007年涉足龙门加工中心领域。刘传进说，在机电产业，转型早一步就意味着你会领先一大截。“相比于民营企业同期成长的，国内有七八家，现在我们已经远远超过他们，现在我们的销量国内排到第二了，就这个产品。09年开始量产，去年这个产品做了2个多亿，已经成为我们主打产品。”

　　据了解，国内目前进口机床的销量达到万亿元水平，而国盛自主研发生产的“GMF系列高速高精齿轮式重切削龙门加工中心”已经可以做到替代进口机床的水平，市场前景一片大好。记者进入车间看到，即使是在中午1点多，这里依旧繁忙，刘传进说，因为手上订单实在太多。“这个龙门，拿奖的就是这个设备。这个是一个做汽车配件的，一个客人订单定了8台龙门，这台是6米的，中等，这台是基本完成的，上海一家客户定的，生产飞机上的铝件，翅膀。”

　　而国盛人并没有满足于已经站在业内一线的立式龙门加工中心技术，而是更进一步，在今年开始尝试生产在国际上仍属领先的卧式镗铣加工中心技术。“我们的目标是3年之内达到50台的产量。04041. 今年我们到目前的计划，在30到40台，这个老车间全部改作卧式的，地坪全部重做。