杭州华锦特种纸有限公司的机械设备主管邱云，凭借多年的“功力”，练就了一对“神耳”，不管是哪台设备，哪只轴承，正常不正常，缺不缺油，有没有磨损，都能靠听一听声音就分辨出来。
“设备上的轴承都是装在内部的，肉眼无法看见，我们都是用听棒听轴承在运转时所发出的声音来判断轴承的好坏。”邱云解释说，听棒是一种检查机器、设备故障的长条形金属棒，它的使用方法也十分简单，将一头放在轴承外端盖上，一头放在耳朵边上，就可以听到轴承转动时发出的声音。
“如果是正常运行，听的声音应是平稳、均匀的，如果出现沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，就说明机器有故障了。至于具体哪个部位出现问题，要根据具体的杂音来分析。”邱云给记者举例进行了说明：每台设备都不一样，所以它们正常运转时发出的声音会有差异，比如一台轴承正常运行发出的声音是连续均匀的“吱吱”声，一旦听到“咔嚓”声，则说明轴承运行出现了异样；如果轴承外的电动机转一圈，听到一声“咔嚓”声，表示轴承有一处出现了裂缝，但听到了二三声“咔嚓”声，则可能是轴承内外钢圈或滚珠破损；如果听到的声音是“咋咋咋”或“嚓嚓嚓”，那是说明轴承中缺油。
“其实，练就这样的本领，主要靠的是多听。”邱云说，13年前从技校毕业并进入公司，他还不能单靠耳朵听来辨别轴承的运行情况。此后的几年时间，他多听多辨，总结不同机器发出的异常声音，慢慢地练出了这对“神耳”。
如今，邱云从一名一线机修工、设备管理员，已升职为机械设备主管。
记者还了解到，他还另有研究成果，已被市总工会以他的名字命名。其中，“邱云螺旋刀快速修复法”为公司节省维修费用200多万元。
说起“邱云螺旋刀快速修复法”这项绝技，就不得不提杭州华锦特种纸有限公司从国外进口的造纸设备。虽然技术先进，但磨损或产生故障后的维修难度和维修成本，也是国产设备的十几甚至几十倍。
就拿一台螺旋刀来说，国内没有专用的大型加工机床，根本无法维修，需要拉回挪威生产厂家维修。但这样一来，不仅花费上百万元不说，还要耗时好几个月，造成整条生产线停产，损失可不是简简单单就能估量的。
2008年，公司面临着这样一个困境，邱云日思夜想，查阅大量有关资料，结合多年钳工、焊工的技术经验，研究出了一套无需拆下设备就能快速修复螺旋刀的方案—直接用焊条在螺旋主体上进行堆焊，成功修复了进口螺旋刀。从国外飞来现场指导的外国维修专家看了后，佩服得赞不绝口。此后，该修复法被命名为“邱云螺旋刀快速修复法”。
2010年，邱云设计制作了“高效节能环保冷凝水控制箱”，彻底解决了纸机滴水降低纸品质量问题，被杭州市总工会评为“邱云高效节能冷凝水控制箱制作法”，并获国家专利。
